原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装
工业生产过程
传统上,三个制造过程中较有代表性的方式来生产聚丙烯。烃淤浆或悬浮液在反应器中使用的液体的惰性烃稀释剂,以便转移到催化剂的丙烯,从系统中除去的热量,失活/除去催化剂,以及溶解的无规立构聚合物。可以生产牌号的范围是非常有限的。(该技术已不用)。
散装(或大量浆):使用液态丙烯,而不是液体的惰性烃类稀释剂。该聚合物不溶于稀释剂,而是骑在液态丙烯。所形成的聚合物被撤回,并且任何未反应的单体被闪蒸掉。
气相:使用气态丙烯在与固体催化剂接触,导致在流化床介质中。
(10)看标签,正规厂家的标签很容易鉴别,色彩一般都很正,也就是看起来很舒服.
真正的PP-R管应符合标准GB/T18742.2-2002<<冷热水用塑料管道系统--PP*二部分管材>> 管件应符合标准GB/T18742.2-2002<<冷热水用塑料管道系统--PP*三部分管件>>;伪PP-R管道和管件的性能是无法通过上述标准。应当指出,伪PP-R管的使用寿命仅为1-5年,而真正的PP-R管使用寿命均在50年以上。
具体方法:
1.“摸”:质感是否细腻,颗粒是否均匀。现在市场上PPR管主要有白灰绿几种颜色,一般情况下,回收塑料做不成白色,所以许多人往往认为白色的才是较好的,其实这种观点比较片面。随着技术的更新提高,颜色不是辨别PPR管好坏的标准。管的好坏,看是不能解决问题的,摸一摸,颗粒粗糙的很可能掺入了其他杂质。
2.“闻”:有无气味。PPR管主要材料是聚丙烯,好的管材没有气味,差的则有怪味,很可能是掺和了聚乙烯,而非聚丙烯。
3.“捏”:PPR管具有相当的硬度,随随便便可以捏成变形的管,肯定不是PPR管。
4.“砸”:好的PPR管,“回弹性”好,太容易砸碎自然不是好的PPR管。但硬度强不等于弹性好,对怎么都砸不碎的PPR管,大家就要留有疑问了。因为有些不法厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高管材的硬度,这样的管用久了容易发生脆裂。
以下重点介绍如何辨别是否为PP-R的办法(在一定条件下用榔头砸),以及如何避免PP-R自身的物化缺陷。
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